工藝燒嘴技術是氣化技術中關鍵的技術之一，它直接決定了該工藝技術的效能和系統的穩定。（1）霧化效果。根據燒嘴的原理利用高速噴出原料氣體與其它原料物流混合均勻，達到理想的混合。通過對燒嘴的液霧平均粒徑、霧粒直徑分布、霧炬張角和液霧流量密度分布等指標的測定，獲得設計條件下比較優良的數據，并經過實際生產的工藝指標的驗證。 例如，利用高速噴出（80～120m/s）的氧氣的動能將煤漿打散、霧化，使霧化后的煤漿微粒與氧氣在高溫氣化爐內發生快速、充分的反應，要求霧化后的粒子小、分布均勻。（2）氣化爐的高度和直徑。在設計參數狀態下，噴射出來的反應物氣流的張角應該有一個合理的開度，不宜直接沖刷到耐火磚的墻面。其工作狀態下的火焰長短（反應高溫區位置）應該合理，長短合適，以避免對耐火磚及燒嘴本身帶來不利的影響。因此，氣化爐的設計應該有一個合理的高度和直徑，使燒嘴的工作狀態與氣化爐相匹配，并留有一定的余地。

燒嘴的性能：操作彈性。要有一個合適的操作彈性，使其能夠滿足系統開車時的低負荷、正常生產時的滿負荷以及單爐運行時的超負荷（50%～130%）能力，在上述操作彈性范圍內應保證其正常的工作性能。

燒嘴的性能：使用壽命。在保證其工作性能的前提下，大限度地延長其使用壽命，以確保裝置的長周期穩定運行及經濟運行效能。確切地說，一個無維修運轉周期應該在一年以上，為5～10年。