江西杜馬機械制造公司的耐磨筒體襯板經(jīng)過自主設(shè)計的熱處理工藝，具有淬火硬度高、韌性高的特點，使產(chǎn)品具有良好的耐磨性能，同時又具有抵抗高沖擊載荷的要求，有助于提高磨機的分磨效率，提高臺時產(chǎn)量。

江西杜馬機械制造公司的耐磨筒體襯板在淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能較好的專用介質(zhì)淬火劑，使產(chǎn)品達(dá)到高強度、高硬度和高韌性的完美結(jié)合，大大提高了產(chǎn)品的沖擊韌性，滿足半自磨機直徑較大，沖擊較大的工藝要求。與球磨機襯板相似，半自磨機襯板也是用來保護(hù)磨機筒體，使之免受磨球和物料的直接沖擊磨損導(dǎo)致毀壞；同時，不同形狀的襯板設(shè)計，也能調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，有助于增強物料研磨及粉碎的效率，增強臺時產(chǎn)量，降低磨耗。但半自磨機襯板又與球磨機襯板有所不同，與球磨機相比，半自磨機入礦粒度大，鋼球填充率低,礦石自身需要充當(dāng)研磨體的一部分，這就要求半自磨襯板要有一定的硬度來抵抗磨球的疲勞磨損，抵抗礦石的棱角帶來的切削磨損；又因為半自磨機直徑比較大，高沖擊可能造成襯板的變形，這就要求襯板有足夠的韌性抵抗高沖擊可能造成的變形斷裂。因此半自磨機襯板的設(shè)計比球磨機襯板需要更高的要求。

江西杜馬機械制造公司的耐磨筒體襯板采用科學(xué)合理的合金元素配方，使半自磨機襯板具有良好的理化性能，能夠承受較高的沖擊負(fù)荷，在應(yīng)用過程中合金表面在沖擊過程中不斷產(chǎn)生硬化層，提高耐磨性。